Inconel 625 vs Incoloy 825: Apa Perbedaannya?

 

Apa perbedaan antara Inconel 625 dan Incoloy 825?

• Inconel 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-basis Ni-Cr-Mo-Nb dengan setidaknya 58% nikel dan 8-10% molibdenum, sehingga memberikan kekuatan tinggi dan PREN mendekati 51. Inconel 625 lebih kuat dan jauh lebih baik dalam klorida, air laut, dan layanan suhu tinggi. Pada tahun 2026, Inconel 625 biasanya berkisar antara $35 hingga $55/kg.
• Incoloy 825 (UNS N08825) adalah paduan nikel-besi Ni-Fe-Cr-Mo-Cu dengan 38-46% nikel, 2,5-3,5% molibdenum, 1,5-3% tembaga, dan stabilisasi titanium, sehingga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat dan fosfat. Incoloy 825 berkisar dari $15 hingga $30/kg.

 

Jenis	Inconel 625 (UNS N06625)	Incoloy 825 (UNS N08825)	Pemenang / Catatan
Harga Dasar/Biaya	Lebih tinggi ($35–$65/kg)	Lebih rendah ($15–$40/kg)	Incoloy 825 menawarkan penghematan proyek yang besar.
Kandungan Nikel	~58% mnt	~38–46%	Inconel 625 memiliki stabilitas bahan baku yang lebih tinggi.
Ketahanan Lubang (PREN)	PREN ~ 40–50	PREN ~ 28–32	Inconel 625 menangani klorida jauh lebih baik.
Suhu Layanan Maks	Hingga 980 derajat (1800 derajat F)	Hingga 540 derajat (1000 derajat F)	Inconel 625 unggul dalam-lingkungan dengan panas tinggi.
Ketahanan Asam (Sulfur/Fosfor)	Bagus	Bagus sekali	Incoloy 825 dioptimalkan untuk asam campuran.
Kekuatan Tarik	Unggul (~930 MPa)	Sedang (~690 MPa)	Inconel 625 memberikan kapasitas beban struktural yang tinggi.

 

 

Elemen	Inkonel 625 (N06625)	Incoloy 825 (N08825)
Tidak	58,0 menit	38.0-46.0
Kr	20.0-23.0	19.5-23.5
Mo	8.0-10.0	2.5-3.5
Fe	5,0 maks	22,0 menit (keseimbangan)
Cu	0,50 maks	1.5-3.0
Nb Ta	3.15-4.15	-
Ti	0,40 maks	0,6-1,2 (Ti/C Lebih Besar dari atau sama dengan 8)
C	0,10 maks	0,05 maks

 

 

Milik	Inconel 625 (anil)	Incoloy 825 (anil)
Kekuatan tarik, min	827 MPa (120 ksi)	586 MPa (85 ksi)
Kekuatan hasil (0,2%), min	414 MPa (60 ksi)	241 MPa (35 ksi)
Tarik khas, anil	860-950 MPa	650-700MPa
Hasil khas, dianil	450-520 MPa	280-350 MPa
Perpanjangan, min	30%	30%
Kekerasan, tipikal	~200 HV / 92 HRB	~150 HV / 80 HRB
Suhu layanan berkelanjutan maksimum	815 derajat	540 derajat
Batas ketahanan oksidasi	~980 derajat	~800 derajat (tetapi tidak ada kekuatan yang berguna)
Kepadatan	8,44 gram/cm³	8,14 gram/cm³
Modulus elastisitas	~208 IPK	~196 IPK

 

 

Lingkungan	Inkonel 625	Incoloy 825	Pemenang
Air laut sekitar	Luar biasa, PREN ~51	Bagus	625
Air laut hangat di atas ~50 derajat	Excellent, CPT >80 derajat	lubang; CPT ~40-55 derajat	625
Retak korosi tegangan klorida	Kekebalan Tubuh (Ni Lebih Besar atau sama dengan 58%)	Kekebalan (Ni Lebih Besar atau sama dengan 42%)	Mengikat
Encerkan asam sulfat 20-50%, Kurang dari atau sama dengan 80 derajat	Cukup hingga baik,-bergantung pada konsentrasi	Luar biasa, ~0,5 mm/tahun dalam perebusan 10%	825
Concentrated sulfuric acid >70%	Bagus	Terbatas	625
Asam fosfat-proses basah (F- dan Cl-)	Bagus, mahal	Luar biasa - standar industri	825
Asam klorida, encer, ambien	Bagus	Terbatas	625
HCl pekat panas	Tidak cocok	Tidak cocok	Baik - tidak menggunakan C276
Asam nitrat	Bagus	Bagus	Mengikat
Kaustik (NaOH)	Bagus sekali	Bagus	625
High-temperature oxidation >650 derajat	Sangat baik hingga ~980 derajat	Tidak cocok	625
Layanan asam (H2S + CO2 + Cl-)	Amplop NACE yang luas	Sedang, kekerasan-terbatas	625
Korosi intergranular setelah pengelasan	Sangat baik (tidak ada sensitisasi)	Luar biasa (Ti-stabil)	Mengikat

• Paduan 625: Memiliki Angka Ekuivalen Ketahanan Pitting (PREN) yang tinggi berkat kandungan molibdenumnya sebesar 8–10%, membuatnya jauh lebih unggul dalam lingkungan pengoksidasi, air laut, dan kondisi retak korosi akibat tegangan klorida.
• Paduan 825: Mengungguli Paduan 625 dalam lingkungan asam pereduksi tertentu (seperti asam sulfat dan fosfat mendidih) berkat penambahan tembaganya.

 

 

 

• Paduan 625: Banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, teknik kelautan, dan aplikasi lepas pantai/pembangkit listrik yang parah; bahan ini juga sangat disukai sebagai bahan pelapis las karena ketahanannya terhadap retak panas.
• Paduan 825: Biasa dipilih untuk pemrosesan kimia, pengendalian polusi, penggosokan gas asam, dan peralatan pengolahan limbah umum.

 

 

Inconel 625 mempertahankan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi hingga suhu yang jauh lebih tinggi (kira-kira. 980 derajat +). Incoloy 825 umumnya cocok untuk suhu sedang (hingga 540 derajat).

 

 

Aplikasi 1: Penukar panas berpendingin air laut-, kilang

Masalah: Air laut di sisi tabung dengan suhu masuk 45 derajat, terklorinasi, dengan periode stagnan selama turndown.
Direkomendasikan: Tabung Inconel 625, atau alternatif titanium.
Alasan: Pada suhu 45 derajat Anda berada di dalam jendela pitting 825. Pada kasus kilang pada tahun 2022 terdapat 825 tabung yang bocor dan bocor dalam waktu 14 bulan setelah commissioning, menyebabkan penghentian yang tidak direncanakan. 625 PREN mendekati 51 menempatkan suhu kritis pittingnya di atas 80 derajat, yang menyisakan margin untuk periode stagnan yang tidak dimiliki 825.

 

 

Aplikasi 2: Pabrik asam sulfat, regenerasi asam dan pemulihan asam bekas

Masalah: 20-50% H2SO4 pada suhu 40-80 derajat, dengan konsentrasi yang kadang-kadang lebih tinggi.
Direkomendasikan: Incoloy 825.
Alasan: Ini adalah aplikasi yang dirancang untuk 825. Tembaga meningkatkan kepasifan dalam mereduksi asam; 825 terkorosi dengan kecepatan sekitar 0,5 mm/tahun pada 10% H2SO4 yang mendidih, sedangkan 625 kehilangan beberapa milimeter per tahun. Menentukan 625 di sini menghasilkan keuntungan dua kali lipat untuk umur yang lebih pendek. Satu kasus yang dipublikasikan: distributor Amerika Latin menetapkan 625 untuk tangki penyimpanan asam sulfat 30% di lingkungan sekitar, kemudian beralih ke 825 setelah tinjauan metalurgi dan menghemat sekitar USD 120.000 tanpa kehilangan margin korosi.

 

 

Aplikasi 3: Evaporator asam fosfat proses-basah

Masalah: H3PO4 dengan kontaminasi fluorida dan klorida, 80-120 derajat, agresif terhadap sebagian besar paduan.
Direkomendasikan: Incoloy 825.
Alasan: Kombinasi tembaga (untuk asam) dan molibdenum (untuk fluorida dan klorida) menjadikan 825 sebagai standar industri yang hemat biaya-untuk evaporator, reaktor, dan selubung pompa dalam asam fosfat. Inconel 625 ditentukan hanya untuk aliran-fluorida tinggi yang paling agresif, di mana ia berfungsi tetapi biasanya berlebihan.

 

Aplikasi 4: Jalur pengumpulan gas asam dan pipa downhole

Masalah: H2S ditambah CO2 ditambah klorida, tekanan parsial sedang, 80-120 derajat.
Direkomendasikan: Incoloy 825 untuk kondisi sedang; Inconel 625 untuk sumur HPHT.
Alasan: 825 banyak digunakan untuk pengumpulan permukaan, sumbat kepala sumur, dan jalur injeksi di ladang yang cukup asam, dalam batas kekerasan 35 HRC dan selubung klorida. Setelah tekanan parsial H2S naik, klorida menjadi tinggi, atau suhu melewati sekitar 120 derajat, standar desain berpindah ke 625 atau garis berlapis 625.

 

Aplikasi 5: Manifold bawah laut, riser, dan zona percikan laut

Masalah: Air laut{0}}berkekuatan penuh, celah pada flensa dan penyangga, beban lelah, tidak ada akses untuk perbaikan.
Direkomendasikan: Inconel 625, sering kali sebagai pelapis las atau pelat berlapis baja karbon.
Alasan: Kekebalan klorida 625 dan kekuatan yang lebih tinggi memungkinkan perancang mengurangi ketebalan dan berat dinding, dan lapisan las 625 memberikan ketahanan korosi tingkat air laut pada substrat baja karbon dengan biaya paduan padat yang lebih murah. Ini adalah praktik standar untuk perangkat keras bawah laut, peralatan desalinasi, dan-pelapis zona. 825 percikan yang bukan paduan air laut.

 

Aplikasi 6: Penyerap dan saluran kerja desulfurisasi gas buang

Masalah: Campuran kondensat asam, klorida, fluorida, dan zona masuk panas.
Direkomendasikan: Incoloy 825 untuk bagian sedang; Inconel 625 atau C276 untuk saluran masuk panas dan-daerah rawan celah.
Alasan: FGD adalah lingkungan{0}}asam campuran, yang merupakan tempat aturan sederhana dilanggar. Bagian bersuhu-sedang dan lebih rendah cocok untuk 825 secara ekonomis. Saluran masuk panas, di mana kondensat bersifat asam dan konsentrat klorida, membutuhkan 625 atau C276. Banyak proyek FGD yang menggunakan kedua paduan tersebut dalam satuan yang sama, disesuaikan dengan kondisi setempat.

 

Produk Terkait

Plat Inconel 625

Pipa Las Inconel 625

Flensa Inconel 625 UNS N06625

Lembaran Plat Incoloy 825

Pipa Incoloy 825

Flensa Incoloy 825

 

 

1. Apa perbedaan antara Inconel 625 dan Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-basis Ni-Cr-Mo-Nb dengan setidaknya 58% nikel dan 8-10% molibdenum, sehingga memberikan kekuatan tinggi dan PREN mendekati 51. Incoloy 825 (UNS N08825) adalah besi-nikel Paduan Ni-Fe-Cr-Mo-Cu dengan 38-46% nikel, 2,5-3,5% molibdenum, 1,5-3% tembaga, dan stabilisasi titanium, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat dan fosfat dengan harga sekitar setengahnya.

 

2. Apakah Inconel 625 lebih baik dari Incoloy 825?

Tidak secara universal. Inconel 625 lebih kuat dan jauh lebih baik dalam klorida, air laut, dan layanan-suhu tinggi. Incoloy 825 lebih baik dalam asam sulfat encer dan asam fosfat proses basah, karena kandungan tembaganya mendorong pasivasi. Memilih 625 untuk layanan asam sulfat membayar lebih untuk kinerja yang lebih rendah.

 

3. Bisakah Incoloy 825 menggantikan Inconel 625?

Ya, dalam mereduksi-layanan asam seperti 20-asam sulfat 50% atau asam fosfat proses basah di bawah sekitar 80 derajat , dengan klorida rendah dan suhu di bawah 400 derajat . Tidak, di air laut hangat, di atas 540 derajat , di komponen penahan beban bertekanan tinggi, atau di sumur asam HPHT.

 

4. “Apakah Inconel 625 lebih mahal dari Incoloy 825?”

Inconel 625 jauh lebih mahal karena kandungan nikel dan molibdenumnya yang tinggi. Incoloy 825 menawarkan solusi yang lebih-efektif biaya untuk lingkungan korosif sedang.

 

5. "Berapa batas suhu maksimum untuk Inconel 625 vs Incoloy 825?"

Inconel 625 mempertahankan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi hingga suhu yang jauh lebih tinggi (kira-kira. 980 derajat +). Incoloy 825 umumnya cocok untuk suhu sedang (hingga 540 derajat).

 

6. "Dapatkah Incoloy 825 menggantikan Inconel 625 di lingkungan laut?"

Inconel 625, dengan tegas. PREN-nya sekitar 51 memberikan suhu pitting kritis di atas 80 derajat, sedangkan Incoloy 825 (PREN ~31) mulai pitting di air laut hangat dalam kisaran 40-55 derajat. Untuk zona bawah laut, desalinasi, dan percikan laut, 625 adalah spesifikasi standarnya.

 

7. Paduan mana yang lebih baik untuk asam sulfat?

Incoloy 825 untuk konsentrasi encer hingga sedang (20-50%) hingga sekitar 80 derajat, di mana ia terkorosi pada kecepatan sekitar 0,5 mm/tahun dalam asam 10% yang mendidih. Inconel 625 memiliki sedikit keunggulan hanya pada asam sulfat pekat di atas 70%, dan bahkan tidak ada paduan yang merupakan pilihan ideal.

 

8. Paduan mana yang lebih baik untuk asam fosfat?

Incoloy 825 adalah standar industri untuk-proses basah asam fosfat, yang menangani kontaminasi fluorida dan klorida dengan biaya yang lebih murah dari 625. Inconel 625 dicadangkan untuk aliran-fluorida tinggi yang paling agresif.

 

9. Mengapa Inconel 625 lebih mahal dibandingkan Incoloy 825?

Paduan konten. Pada penutupan LME nikel sebesar USD 16,897/t pada tanggal 9 September 2026 dan molibdenum oksida pada USD 33,35/lb, kandungan nikel, molibdenum, dan niobium 625 berharga sekitar USD 17,9/kg dibandingkan sekitar USD 9,0/kg untuk 825 - selisih bahan mentah sekitar USD 9/kg sebelum konversi.

 

10. Apakah kedua paduan tersebut non-bersifat magnetis?

Ya. Keduanya sepenuhnya austenitik dan non-magnetik dalam kondisi anil, dengan permeabilitas relatif mendekati 1,001. Keduanya tidak akan menarik magnet permanen pada suhu kamar.

 

11. Apakah Incoloy 825 merupakan baja tahan karat?

Tidak. Dengan kandungan nikel 38-46% dan besi minimum 22%, ini merupakan paduan besi-nikel, bukan baja tahan karat. Ini adalah langkah besar di atas 316L dan 904L dalam ketahanan retak korosi tegangan klorida, tetapi ini bukan paduan air laut.

 

Referensi dan Sumber

1. ASTM B446 / ASME SB446 - Nikel-Kromium-Molibdenum-Batang dan Batang Paduan Columbium.

2. ASTM B425 / ASME SB425 - Nikel-Besi-Kromium-Molibdenum-Batang dan Batang Paduan Tembaga.

3. ASTM B423 dan B424 - Pipa dan pelat, lembaran, dan strip mulus Paduan 825.

4. ASTM B443, B444, B705 - Pelat paduan 625, pipa seamless, dan pipa las.

5. Buletin teknis Special Metals Corporation - INCONEL Alloy 625 dan INCOLOY Alloy 825.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - CRA tahan retak dan paduan lainnya untuk layanan H2S.

7. London Metal Exchange - harga resmi dan penutupan, uang tunai nikel, 3 dan 9 September 2026.

8. Laporan pasar SteelMint - molibdenum oksida dan ferro-molibdenum, 2 September 2026.

 

Tentang Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE adalah-stokis dan eksportir terkenal. Kami adalah pemasok bahan paduan stainless/karbon/nikel dengan pengalaman ekspor 15+. Kami tidak hanya menyediakan pipa, plat, batangan bulat, tapi juga fitting pipa, flensa, dll. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan harga gratis.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (Identifikasi Material Positif)

✅Pengujian Ultrasonik (Per ASME VIII)

✅Ketiga-Inspeksi Pihak (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Pengarang: Chloe Pu

5+ Pengalaman Profesional Bertahun-tahun di Industri Baja Tahan Karat, Paduan Nikel & Logam Baja Karbon

Terakhir Diperbarui: 10 September 2026 (Waktu Beijing)