NICKEL 200 / 201

Nomor UNS N 02200 / N 02201
Nikel 200 dan Nikel 201 adalah larutan padat yang diperkuat, bahan tempa yang murni komersial dengan sifat mekanik yang baik pada kisaran suhu yang luas dan ketahanan yang sangat baik terhadap banyak korosi, khususnya hidroksida. Nikel 201 adalah modifikasi dari 200 untuk mengontrol karbon (. 02 maks) yang membuatnya tidak diembrit oleh endapan intergranular pada suhu 600 째 F ke {{6 }} 째 F dalam banyak proses. Biasanya, batasan unsur dari keduanya, nikel 200 dan nikel 201, digabungkan menjadi satu, kimia bersertifikasi ganda yang menghasilkan paduan tunggal dengan karakteristik yang diinginkan dari kedua paduan, Nikel 200 / 201.
Dalam bentuk apa tersedia Nikel 200 / 201 ?
• Lembar
• Piring
• Batang
• Pipa& Tube (GG amp yang dilas; mulus)
• Kelengkapan (mis. Flensa, slip-on, blinds, neck-weld, lapjoints, neck welding panjang, weld socket, elbows, tees, ujung-ujung, pengembalian, penutup, persilangan, reduksi, dan puting pipa)
• Kawat


Apa karakteristik Nikel 200 / 201?
• Sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia pereduksi
• Daya tahan yang sangat baik terhadap alkali kaustik
• Konduktivitas listrik yang tinggi
• Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap perairan suling dan alami
• Ketahanan terhadap larutan garam netral dan alkali
• Daya tahan yang sangat baik terhadap fluor kering
• Banyak digunakan untuk menangani soda kaustik
• Sifat termal, listrik, dan magnetostriktif yang baik
• Menawarkan ketahanan terhadap asam klorida dan sulfur pada suhu dan konsentrasi sedang
Baik Nikel 200 dan 201 menawarkan ketahanan korosi dalam media yang mereduksi dan netral serta dalam atmosfer pengoksidasi asalkan media pengoksidasi memungkinkan pembentukan film oksida pasif. Film oksida ini memberikan ketahanan material yang sangat baik di lingkungan kaustik. Laju korosi di atmosfer laut dan pedesaan sangat rendah. Ketahanan Nikel 200 / 201 terhadap korosi oleh perairan suling dan alami sangat baik. Plus itu juga memberikan layanan yang sangat baik dalam mengalirkan air laut bahkan pada kecepatan tinggi, tetapi dalam air laut stagnan atau sangat rendah kecepatan serangan lokal yang parah dapat terjadi di bawah organisme pengotoran atau endapan lainnya. Dalam sistem air panas di mana uap mengandung karbon dioksida dan udara dalam proporsi tertentu, laju korosi pada awalnya akan tinggi tetapi akan berkurang seiring waktu jika kondisi mendukung pembentukan film pelindung.
Nikel 200 biasanya terbatas pada layanan pada suhu di bawah 600 ° F. Pada suhu yang lebih tinggi Nikel 200 produk dapat mengalami grafitisasi yang dapat mengakibatkan sifat sangat terkompromikan. Ketika suhu operasi diperkirakan melebihi 600 ° F, kandungan karbon menjadi kritis. Kandungan karbon yang lebih rendah dari Nikel 201 membuat bahan tahan terhadap grafitisasi dan karenanya kurang dikenakan embrittlement. Nikel 200 & 201 disetujui untuk konstruksi bejana tekan dan komponen di bawah ASME Boiler dan Kode Bejana Tekanan Bagian VIII, Divisi 1. Nikel 200 disetujui untuk layanan hingga 600 ° F sementara Nikel 201 disetujui untuk layanan hingga 1 230 ° F. Titik lebur adalah 2615-2635 ° F.

Nikel 200 (UNS N 02200) Komposisi Kimia,%

Nikel 201 (UNS N 02201) Komposisi Kimia,%

Dalam aplikasi apa Nikel 200 / 201 digunakan?
• Peralatan pengolahan makanan
• Teknik kelautan dan lepas pantai
• Produksi garam
• Peralatan penanganan kaustik
• Pembuatan dan penanganan natrium hidroksida, terutama pada suhu di atas 300 ° F
• Reaktor dan kapal tempat fluor dihasilkan dan bereaksi dengan hidrokarbon
Aplikasi tempat Nikel 200 - 201 dapat digunakan termasuk pemrosesan dan penyimpanan bahan kimia, produksi serat sintetis, dan proses di mana natrium hidroksida dan fluor digunakan. Aplikasi lain termasuk kedirgantaraan dan pertahanan serta pengolahan makanan. Nikel 200 / 201 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap alkali kaustik pada berbagai suhu dan konsentrasi.
Fabrikasi dengan Nikel 200 / 201
Semua praktik kerja panas dan kerja dingin dapat digunakan saat membentuk Nikel 200 / 201. Temperatur kerja panas harus antara 1200 ° F dan 2250 ° F dengan pembentukan berat harus dilakukan pada suhu di atas 1600 ° F. Annealing harus dilakukan pada suhu antara 1300 } ° F dan 1600 ° F. Perhatian harus diambil ketika memilih suhu anneal dan waktu pada suhu untuk ini dapat sangat mempengaruhi sifat mekanik dan struktur material.
Nikel 200 / 201 dapat dengan mudah dilas dengan proses pengelasan, mematri, dan penyolderan konvensional dengan pengecualian proses oxyacetylene.
Nikel 200 / 201 Spesifikasi ASTM

Peralatan mekanis
Sifat Suhu Kamar dari Berbagai Produk