Tembaga Nikel

Sep 18, 2020

UNS C70600 - UNS C70620 - UNS C7060x - UNS C71500 - UNS C71520 - UNS C71640

* Jika produk adalah aplikasi pengelasan berikutnya dan ditentukan oleh pembeli, Zn harus maks. 50%, Pb.02%maks., P .02% maks., Sulfur .02% maks. dan Karbon 0,05% maks.

Informasi Umum Tembaga Nikel

Paduan Cu-Ni adalah paduan tembaga (logam dasar dengan kadar individu terbesar) dan nikel dengan atau tanpa unsur lain, dimana kadar seng tidak boleh lebih dari 1%. Bila ada unsur lain, nikel memiliki kandungan individu terbesar setelah tembaga, dibandingkan dengan unsur lainnya. Seperti paduan tembaga lainnya, perlu dibedakan antara paduan tempa, yang diproses menjadi produk setengah jadi, dan paduan tuang, dari mana coran diproduksi melalui berbagai proses pengecoran. Paduan Cu-Ni dengan penambahan mangan penting dalam teknik kelistrikan. Penambahan besi secara signifikan meningkatkan ketahanan paduan Cu-Ni terhadap korosi erosi pada air laut yang mengalir dan perairan agresif lainnya.

Aplikasi Tembaga Nikel

  • Desalinasi

  • Sistem Perpipaan Air Laut

Ketahanan Korosi Tembaga Nikel

Paduan tembaga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, air garam, senyawa organik, garam, asam non-pengoksidasi encer, dan banyak lagi. CuNi 90/10 (C70600& C7060X) adalah paduan Tembaga Nikel Besi dengan sedikit kandungan mangan yang memungkinkan ketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan air payau. Dari semua paduan coper komersial, CuNi 70/30 (C71500) menawarkan ketahanan terbaik terhadap korosi air. Ini tahan terhadap larutan asam dan sangat tahan terhadap retak korosi tegangan, dan korosi benturan. Selain itu, CuNi70 / 30 menawarkan kekuatan yang lebih besar untuk tekanan yang lebih tinggi.

Tahan Panas Tembaga Nikel

Kekuatan panas tembaga meningkat hanya dengan sedikit penambahan nikel. Dengan menambahkan besi, sifat mekanik ditingkatkan, tidak hanya pada suhu kamar, tetapi juga pada suhu tinggi. 10% Ni. CuNi10Fe1Mn, misalnya, dapat digunakan dalam konstruksi bejana bertekanan hingga 300 ° C, CuNi30Mn1Fe hingga 350 ° C. Di atas suhu batas ini, kekuatan turun secara nyata, terutama kekuatan creep dan batas regangan creep.

Perawatan Panas Tembaga Nikel

Secara umum, perlakuan panas hanya digunakan dengan paduan Cu-Ni untuk anil lunak dan penghilang tegangan. Suhu untuk rekristalisasi anil dapat bervariasi pada batas yang lebar antara sekitar 620 dan 900 ° C, tergantung pada derajat kerja dingin, kandungan nikel dan konstituen tambahan. Temperatur tinggi dikaitkan dengan waktu anil pendek (anil kontinu) dan suhu rendah dengan waktu anil lama (anil statis). Anil penghilang stres dilakukan pada 280 hingga 500 ° C. Dianjurkan untuk menganil tidak termasuk udara atau dalam suasana yang sedikit berkurang, untuk menghindari pengawetan yang diperlukan dengan atmosfer anil yang mengandung udara.


Nama dagangUNSSpesifikasi Industri Tembaga NikelKomposisi kimiaMin. Tarik
(KSI)
Hasil Min
(KSI)
Pemanjangan
%
CuNi 90/10UNS C70600
UNS C70620
SEPERTI SAYASB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608
KERIUHAN 2.0872
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAE J461, J463
Cu88.6 menit
Pb0,05 maks *
Fe1,8 maks
Zn1 maks *
Ni9-11 maks
M N1.0 maks
381530
CuNi 90/10UNS C7060XEEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1Curem.
Pb0,01 maks
Fe 1.5-2.0
Zn0,2 maks
P0,2 maks
S0,2 maks
Ni 10-11
M N 0.5-1.0
4015
30
CuNi 70/30UNS C71500
UNS C71520
SEPERTI SAYASB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468
KERIUHAN 2.0882
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAEJ461, J463
Cu(65.0 mnt)
Pb0,05 maks *
Fe 0.4-1.0
Zn1 maks *
Ni 29-33
M N1 maks
5a2
1845
CuNi 70/30UNS C71640ASTM B111, B543, B552Curem
Pb0,05 maks *
Fe 1.7-2.3
Zn1 maks *
Ni 29-32
M N 1.5-2.5
6325--