Kinerja Proses Pipa Welded Stainless Steel

Material pipa dilas stainless steel yang umum digunakan adalah 304, 316, 409, 436, 321, 436, dll., Orang yang berkemampuan berbeda dalam proses juga berbeda, bagaimana kinerja proses 304 pipa las stainless steel? 304 stainless steel memiliki kinerja kerja dingin dan panas yang baik, dapat dalam semua jenis proses kerja yang dingin dan panas, produksi gm pipa las stainless steel, rentang suhu kerja panas 900-1180 ℃. Dingin bekerja lebih mudah, tidak ada kesulitan khusus, karena dua jenis baja mudah mengeras dingin, bila deformasi dingin terlalu besar, harus di tengah perlakuan anil, untuk diproses lebih lanjut.
1. Proses perlakuan panas
304 pipa dilas stainless steel dengan suhu proses larutan padat 1080-1100 ℃, air pendingin atau pendinginan udara. Temperatur anil menengah dingin lebih banyak dari pada 850-970 ℃, air pelestarian panas setelah waktu tertentu. Setelah organisasi penanganan solusi padat untuk baja austenitik, terkadang ada juga sejumlah kecil ferit. 2. Pengelasan
304 penghalang pipa stainless steel dilas dengan presipitasi karbida selama pengelasan, pengelasan dapat menggunakan metode generik. Pengelasan busur las manual, karbon 0,04% - 0,04% dari ukuran bagian tipis baja stainless 304 dapat diadopsi elektroda 002, tidak menghasilkan kecenderungan korosi intercrystalline setelah pengelasan, bagian tebal, untuk menjaga ketahanan korosi intergranular setelah pengelasan, Kebutuhan untuk memanaskan perlakuan setelah pengelasan dan tanpa perlakuan panas, sebaiknya diganti menjadi baja tahan karat austenitik 304 l stainless steel atau stabil.
3. Kinerja membentuk dingin
304 pelat baja stainless tipis dalam proses aplikasi, sering digunakan dalam operasi pembentuk dingin. Kinerja pembentuk dingin adalah bentuk dan hasil yang halus dari ukuran indikator teknis penting. Faktor pembentuk dingin yang mempengaruhi baja tahan karat 304 lebih banyak, juga sangat kompleks. Dari segi faktor metalografi utamanya adalah hasil komposisi baja, yaitu rasio krom dan nikel setara dengan sifat tarik konvensional indeks pemanjangan merupakan karakterisasi yang penting. Untuk mendapatkan kinerja pembentukan dingin yang baik, harus dikontrol dalam rasio baja kromium dan nikel setara dalam kisaran yang sesuai.
4. Aplikasi
Peralatan yang digunakan untuk makanan, peralatan kimia umum, bagian peralatan industri energi atom, dll, banyak digunakan. Cocok untuk bagian penarik dalam dan pipa asam, wadah, dll. Kendaraan, kotak onderdil mobil, peralatan rumah tangga menggunakan bahan ini. Ini adalah produksi baja tahan karat austenitik dan konsumsi baja, yang paling banyak digunakan dalam pembuatan pipa dan bagian asam berdinding tipis, dll. Juga sering untuk bahan baja kromium nikel dan bahan pengelasan baja stainless, komponen non magnetik dan komponen penggunaan. Seperti lingkungan suhu rendah.