
254 Flensa SMO
Flensa F44 Baja Tahan Karat Dupleks UNS S31254
Spesifikasi ASTM A182 / ASME SA182
Dimensi ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Seri A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, dll.
Flensa ANSI Standar, Flensa ASME, Flensa BS, Flensa DIN, Flensa EN, dll.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok 254 flensa smo terkemuka di Cina. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli flensa smo 254 kami. Pabrik kami juga menerima pesanan khusus. Harap bebas menikmati harga kompetitif dan layanan terbaik kami.
254 Harga Flange SMO 2026|Pemasok ASTM A182 F44 UNS S31254
Flensa SMO 254 adalah flensa pipa tempa yang terbuat dari UNS S31254, baja tahan karat super austenitik molibdenum 6% yang ditentukan sebagai ASTM A182 Grade F44.Harga flensa 254 SMO pada tahun 2026 biasanya berkisar antara $10–$25/kg.Ia memiliki PREN sekitar 43, kekuatan luluh minimum 300 MPa dan suhu layanan kontinu maksimum mendekati 400 derajat. Karena tetap sepenuhnya austenitik, ia pada dasarnya bersifat non-magnetik dan jauh lebih mudah dilas dibandingkan super duplex 2507, itulah sebabnya ia mendominasi spesifikasi flensa desulfurisasi air laut, desalinasi, dan gas buang, sedangkan 316L dan 904L sudah gagal.
254 Harga & Biaya Flange SMO 2026
| 254 Tipe Flensa SMO | Ukuran Khas | Harga Indikatif |
| Flensa SORF / SO | 1/2–2 inci | $12–$18/kg |
| Flensa RF WN | 1/2–2 inci | $14–$22/kg |
| Flensa buta | 1/2–2 inci | $13–$20/kg |
| Flensa WN RTJ | 1–4 inci | $16–$25/kg |
| flensa WN | 5–12 inci | $15–$23/kg |
| Flensa buta | 5–12 inci | $14–$22/kg |
| Flensa-berdiameter besar | 14–24 inci | $16–$28/kg |
| RTJ khusus/flensa-tekanan tinggi | Kebiasaan | $20–$35+/kg |

Jenis Flange Khas Termasuk:
- Flensa Leher Las - WN / WNRF / WNRTJ
- Selip-Pada Flange - SO / SORF
- Flensa Buta - BLRF / BLRTJ
- Flensa Las Soket - SW
- Flensa Berulir
- Flensa Sambungan Putaran
- Flensa Buta Tontonan

Spesifikasi Flensa F44 Stainless Steel
- Spesifikasi ASTM A182 / ASME SA182
- Dimensi ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Seri A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, dll.
- Flensa ANSI Standar, Flensa ASME, Flensa BS, Flensa DIN, Flensa EN, dll.
- Ukuran 1/8" NB SAMPAI 24" NB
- Kelas / Tekanan 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 dll.
- Tipe Muka Flange Muka Datar (FF), Muka Terangkat (RF), Sambungan Tipe Cincin (RTJ)
- Kelas ASTM A182 Gr F44 UNS S31254
Sifat Kimia Flange Paduan 254
| Nilai | % | Tidak | Kr | Mo | Cu | N | C | M N | Ya | P | S |
| SM 254 | Minimal. | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | |||||
| Maks. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
Perhitungan PREN adalah standar:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Dengan kalor tipikal pada 20,0 Cr, 6,1 Mo, dan 0,20 N, diperoleh 20.0 + 20.1 + 3.2 =43.3. Outokumpu menerbitkan 43 untuk nilai. Molibdenum minimum A182 sebesar 6,00% menjamin angka tersebut tidak turun pada suhu rendah, yang merupakan perbedaan berarti dari 904L, yang molibdenumnya dibiarkan berada di antara 4,0 dan 5,0% dan pada dasarnya tidak ada nitrogen sama sekali.
Tabel Kekuatan Mekanik Flensa SMO DIN 1.4547
| Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Kekuatan Tarik | Pemanjangan |
| 8,0 gram/cm3 | 1320-1390 derajat | 300 | 650 | 35 % |
254 Sifat Fisik SMO
|
Kepadatan |
8,0 gram/cm³ |
|
Modulus elastisitas |
IPK 195 |
|
Modulus geser |
75 IPK |
|
rasio Poisson |
0.30 |
|
Koefisien ekspansi termal rata-rata, 20–100 derajat |
16.5 × 10⁻⁶ /K |
|
Konduktivitas termal |
14 W/m·K |
|
Kapasitas panas spesifik |
500 J/kg·K |
|
Resistivitas listrik |
0.85 µΩ·m |
|
Kisaran leleh |
1320–1390 derajat |
|
Permeabilitas magnetik relatif, dianil |
sekitar 1,01 |
Catatan: Ituekspansi termal 16,5 µm/m·Ksekitar 30% lebih tinggi dari baja karbon dan lebih tinggi dari dupleks. Pada pipa 254 SMO jangka panjang yang diikat ke header baja karbon, perbedaan tersebut muncul sebagai pergerakan pada sambungan flensa, bukan sebagai cacat material. Hal ini dapat dikelola dengan analisis fleksibilitas normal, namun hal ini perlu ada dalam model dan bukan diasumsikan begitu saja.
Bahan Setara Flange Pipa SMO UNS S31254
| STANDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | EN | JIS | Kak | gost |
| SM 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06Az | X1CrNiMoCuN20-18-7 | – | 2378 | – |
Tabel Dimensi Flange Plat SMO 254
| Standar | Kelas | Diameter | Diameter Lingkaran Baut | Jumlah Baut | Ukuran Baut | Diameter Lubang Baut |
| AS4087 | PN14 | 95 | 67 | 4 | M12 | 14 |
| SEBAGAI 2129 Flensa | Tabel C | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 |
| Tabel D | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabel E | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabel F | 95 | 67 | 4 | 13 | 14 | |
| Tabel H | 114 | 83 | 4 | 16 | 17 | |
| Tabel J | 114 | 83 | 4 | 16 | 17 | |
| ANSI B16.5 | ANSI 150 | 89 | 60 | 4 | 13 | 16 |
| ANSI 300 | 95 | 67 | 4 | 13 | 16 | |
| ANSI 600 | 95 | 67 | 4 | 13 | 16 | |
| ANSI 900 | 121 | 83 | 4 | 19 | 22 | |
| ANSI 1500 | 121 | 83 | 4 | 19 | 22 | |
| Flensa ISO 7005 (DIN). | PN6 | 80 | 55 | 4 | M10 | 11 |
| PN10 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN16 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN20 | 90 | 60.5 | 4 | M14 | 16 | |
| PN25 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 | |
| PN40 | 95 | 65 | 4 | M12 | 14 |
Untuk informasi dimensi lebih lanjut, silakan klikASME B16.5.
Ketahanan Korosi
Korosi celah adalah batas yang sebenarnya penting pada sebuah flensa
Flensa adalah celah berdasarkan desain. Anda memiliki paking yang dikompresi di antara dua permukaan, alur sambungan cincin, ulir baut, dan celah melingkar di belakang hub tempat endapan terkumpul. Korosi celah dimulai pada suhu yang lebih rendah daripada lubang permukaan-terbuka karena geometri yang stagnan mencegah oksigen melakukan pasasi ulang lapisan film.
Untuk 254 SMO suhu korosi celah kritis yang diukur dalam besi klorida per ASTM G48 adalah sekitar 48 derajat - kira-kira 30 derajat di bawah suhu lubangnya dalam pengujian yang sama. Bandingkan dengan 904L pada suhu sekitar 19 derajat dan 316L di bawah 15 derajat.

Diagram isokorosi 0,1 mm/tahun (4mpy) dalam asam sulfat aerasi alami yang mengandung 2000 ppm ion klorida.
sumber: Alleima® 254 SMO
Retak korosi akibat tegangan
Klorida SCC adalah mode kegagalan yang menghilangkan 304 dan 316 dalam layanan klorida panas, dan itulah alasan keberadaan kadar-nikel austenitik yang tinggi. 254 Nikel 18% ditambah molibdenum dari SMO memberikan ketahanan yang kuat. Dalam uji akselerasi standar - merebus 25% NaCl pada pH 1,5 dengan spesimen tekuk U-di bawah tegangan sisa maksimum - hasil yang dilaporkan untuk kelompok tersebut konsisten: 316 gagal karena lubang-memulai retak sebelum 1000 jam, 904L bertahan 1000 jam tanpa retak tetapi menunjukkan serangan celah, dan 254 SMO bertahan 1000 jam tanpa serangan yang terlihat.
Asam: dimana 254 SMO adalah jawaban yang salah
Ini adalah bagian yang tidak disertakan dalam brosur oleh pemasok. 254 SMO adalah paduan klorida. Ini bukan paduan asam universal, dan penambahan tembaga 0,5–1,0% secara aktif bekerja melawannya dalam asam pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat panas.
Batas Suhu
Duplex mati pada 316 derajat . 254 SMO mempertahankan ratingnya hingga 399 derajat .
254 SMO dalam bentuk tempa F44 diklasifikasikan dalam ASME B16.5 Material Group 2.8. Begitu juga F51 dan F60 (2205 duplex), F53 (2507 super duplex) dan F55 (2507 dengan tungsten). Semuanya memiliki satu tabel peringkat suhu-tekanan yang sama.
Sekarang baca catatan kaki. Pada Tabel 2-2.8, sebutan dupleks F51, F53 dan F55 memuat Catatan (1), yang berbunyi: baja ini dapat menjadi rapuh setelah digunakan pada suhu yang cukup tinggi, tidak boleh digunakan di atas 600 derajat F. Dengan kata lain, kode tersebut memotong dupleks pada 316 derajat.
Penunjukan 6Mo - A182 F44, A351 CK3MCuN, A240 S31254 - tidak memiliki catatan seperti itu. Tabel memberikan peringkat hingga 750 derajat F.
Jadi dua bahan dalam kelompok yang sama, dengan peringkat tekanan yang sama pada setiap suhu dalam tabel, memiliki rentang suhu yang diijinkan berbeda.
Peringkat Tekanan ASME B16.5 untuk Grup 2.8
| Derajat suhu F | Gelar suhu | Kelas 150 | Kelas 300 | Kelas 600 | Kelas 900 | Kelas 1500 | Kelas 2500 |
| 100 | 38 | 290 | 750 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
| 200 | 93 | 260 | 745 | 1490 | 2230 | 3720 | 6200 |
| 300 | 149 | 230 | 665 | 1335 | 2000 | 3335 | 5560 |
| 400 | 204 | 200 | 615 | 1230 | 1845 | 3070 | 5120 |
| 500 | 260 | 170 | 580 | 1160 | 1740 | 2905 | 4840 |
| 600 | 316 | 140 | 555 | 1115 | 1670 | 2785 | 4640 |
| 650 | 343 | 125 | 545 | 1095 | 1640 | 2735 | 4560 |
| 700 | 371 | 110 | 540 | 1085 | 1625 | 2710 | 4520 |
| 750 | 399 | 95 | 530 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
Nilai dalam psig. Sumber: ASME B16.5 Tabel 2-2.8.
254 SMO vs 316L, 904L, 2205, 2507 dan C-276
| Nilai | UNS | Hasil 0,2% (MPa) | Tarik (MPa) | PREN | CPT, ASTM G48 (6% FeCl₃) | CCT, ASTM G48 | Suhu layanan maks | Keluarga | Biaya relatif |
| 316L | S31603 | 170–200 | 485–515 | 24–25 | di bawah 20 derajat | di bawah 15 derajat | 400 derajat | Austenitik | 1.0× |
| 904L | N08904 | 220–240 | 490–520 | 34–35 | sekitar 40 derajat | sekitar 19 derajat | 400 derajat | Super austenitik | 2.8× |
| Dupleks 2205 | S32205 | 450–500 | 620–700 | 34–35 | 45–50 derajat | 25–35 derajat | 300 derajat | Rangkap | 1.6× |
| Super dupleks 2507 | S32750 | 550 | 800 | 42–43 | 80–90 derajat | 55–65 derajat | 250–300 derajat | Super dupleks | 2.5× |
| 254 SMO (F44) | S31254 | 300–320 | 650–690 | 43 | 50–60 derajat | sekitar 48 derajat | 400 derajat | Super austenitik | 4.5× |
| AL-6XN | N08367 | 300–310 | 690 | 45–46 | 60–70 derajat | 45–55 derajat | 400 derajat | Super austenitik | 4.0× |
| Hastelloy C-276 | N10276 | 355 | 790 | tidak berlaku | di atas 100 derajat | di atas 100 derajat | 675 derajat | Paduan nikel | 12× |
Tiga hal dalam tabel itu patut Anda perhatikan.
- 254 SMO dan2507memiliki PREN yang sama.Keduanya memiliki nilai 43. Ini bukan suatu kebetulan, ini adalah tujuan desainnya: nilai austenitik 6Mo diciptakan untuk menyamai ketahanan lubang super dupleks sekaligus menjaga struktur austenitik. Jika seseorang memberi tahu Anda 254 SMO "lebih tahan korosi dibandingkan super dupleks", mereka salah. Ini *sama* tahan korosi terhadap klorida dan *jauh lebih lemah* secara mekanis.
- Kolom CPT adalah tempat dimana pengadaan yang jujur menjadi sulit.Pemasok yang berbeda akan mengutip Anda 48 derajat, 60 derajat, 75 derajat atau 95 derajat untuk nilai yang sama. Semua angka tersebut ada dalam literatur yang diterbitkan. Mereka berasal dari tes yang berbeda.
- Pengganda biaya 4,5× terhadap 316L adalah nyata.Anda membeli molibdenum dan nikel. Pada 6,1% Mo dan 18% Ni, tidak ada jalan lain.
Pengelasan dan Fabrikasi
Bagaimana cara menghindari kegagalan pengelasan?
Logam pengisi.Jangan gunakan pengisi komposisi yang serasi. Ini adalah kalimat terpenting di bagian ini. Gunakan pengisi dasar-nikel paduan-lebih: ERNiCrMo-3 (Paduan 625) untuk GTAW dan GMAW, atau ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 untuk SMAW. Alasannya adalah segregasi. Selama pemadatan, molibdenum terpartisi menjadi cairan terakhir yang membeku, dan logam las yang dihasilkan dapat menghasilkan PREN efektif lima hingga delapan titik di bawah logam dasar. Jika Anda mengelas 254 SMO dengan pengisi 254 SMO yang cocok, lasan menjadi bagian sistem yang paling tidak tahan korosi. Itu adalah kegagalan layanan yang menunggu untuk terjadi tepat di lingkungan tempat Anda membeli paduan tersebut.

Masukan panas dan suhu interpass.Jaga masukan panas di bawah 1,5 kJ/mm dan suhu interpass di bawah 100 derajat. Gunakan manik-manik stringer, bukan tenunan lebar. Tanpa pemanasan awal. 254 SMO memiliki konduktivitas termal yang rendah, sehingga panas terakumulasi dalam sambungan dan tidak mengalir di antara lintasan.
Pasca-perlakuan panas las.Tidak diperlukan.
Pasca-pembersihan las. Yang ini dilewati dan tidak seharusnya.
permesinan
254 SMO sulit untuk dikerjakan dengan mesin, dan alasannya lebih bersifat metalurgi daripada masalah teknik: paduan tersebut memiliki tingkat pengerasan kerja yang sangat tinggi dan kandungan sulfur sengaja dijaga pada maksimum 0,010%, seringkali mendekati nol.
Resep praktis dari pabrik: perkakas yang kaku, tepian yang tajam, sudut rake yang positif, kecepatan permukaan yang lebih lambat dibandingkan 316L, kecepatan pengumpanan yang tinggi untuk menutupi lapisan-pekerjaan yang mengeras, dan cairan pendingin yang banyak.
Penempaan dan perlakuan panas
Rentang kerja panas kira-kira 982–1149 derajat. Melebihi rentang tersebut menyebabkan penskalaan dan menurunkan kemampuan kerja. Setelah penempaan, komponen harus dianil dengan larutan pada suhu 1150–1200 derajat dan dipadamkan dengan air - pendinginan cepat, bukan pendinginan udara, sehingga karbida dan fase intermetalik tetap berada dalam larutan.

Aplikasi Industri Nyata
Desalinasi Reverse Osmosis Air Laut
Pelepasan pompa RO bertekanan tinggi, resirkulasi air garam, dan perpipaan unit pemulihan energi. Ini adalah kasus terkuat untuk 254 SMO. Lingkungannya hangat, kaya oksigen, kaya klorida-dan sering kali stagnan di bagian flensanya. Super dupleks lebih murah dan kuat, namun skid RO penuh dengan sambungan-bore, rapat-radius yang kecil, dan las dupleks yang gagal biasanya merupakan hal yang tidak dapat dilakukan oleh pabrikator dengan tepat. Seorang operator di pabrik RO di Timur Tengah memberi tahu saya bahwa mereka melakukan standarisasi pada 254 SMO untuk flensa-tekanan tinggi yang disetel khusus untuk menghentikan kebocoran lubang jarum pada pengelasan dupleks. Preminya sekitar 40% pada flensa dan menghilangkan jalur perawatan berulang.
Scrubber Desulfurisasi Gas Buang
Lingkungan penyerap adalah bubur yang panas, asam,-bermuatan klorida, dan merupakan aplikasi klasik di mana 316L dan 2205 keduanya gagal. 254 SMO menangani sisi bubur batu kapur-gipsum dan tumpukan basah. Jika kadar kloridanya ekstrim dan pH-nya rendah, industri beralih ke paduan nikel, dan perbedaan biayanya menjadi faktor tiga.

Standar:
- ASME B16.5: Flensa Pipa dan Perlengkapan Berflensa (NPS 1/2 hingga NPS 24)
- ASME B16.47: Flensa Baja Diameter Besar (NPS 26 hingga NPS 60, Seri A & B)
- Standar MSS SP-44 / EN 1092-1 / DIN
Pertanyaan Umum:
T: Apa itu flensa 254 SMO?
A: Ini adalah flensa pipa tempa yang terbuat dari UNS S31254, baja tahan karat super austenitik yang mengandung sekitar 20% kromium, 18% nikel, 6% molibdenum, dan 0,20% nitrogen. Spesifikasi penempaannya adalah ASTM A182 Grade F44. Ini digunakan dalam layanan proses air laut, desalinasi dan klorida di mana 316L dan 904L terkorosi terlalu cepat, dan PREN-nya sekitar 43 membuatnya setara dengan super duplex 2507 dalam ketahanan pitting.
Q: Apakah 254 SMO sama dengan UNS S31254 dan A182 F44?
J: Secara kimia ya, tapi sebutannya mempunyai tujuan yang berbeda. UNS S31254 adalah pengidentifikasi sistem penomoran terpadu. ASTM A182 F44 adalah sebutan kelas yang digunakan untuk flensa dan alat kelengkapan tempa. 254 SMO adalah merek dagang Outokumpu untuk paduan yang sama. Jika Anda memesan A182 F44, S31254 pabrik mana pun yang memenuhi syarat harus dapat diterima kecuali spesifikasi Anda menyebutkan mereknya.
Q: 254 SMO atau 904L untuk flensa air laut?
A: 254 SMO, kecuali cairan Anda didominasi oleh asam sulfat encer dan bukan klorida. 254 SMO memiliki PREN sekitar 43 berbanding 34–35 untuk 904L, dan suhu korosi celah kritis sekitar 48 derajat berbanding sekitar 19 derajat untuk 904L. Di air laut hangat, perbedaannya adalah perbedaan antara masa pakai dan pesanan perbaikan. 904L unggul dalam hal harga dan{11}}pengurangan kinerja asam.
Q: 254 SMO atau super duplex 2507 untuk flensa?
J: Untuk flensa itu sendiri, peringkat tekanannya sama karena keduanya berada di ASME B16.5 Grup 2.8. Pilih 2507 bila Anda menginginkan biaya lebih rendah dan kekuatan tinggi untuk ketebalan dinding pipa dan Anda memiliki tukang las yang dapat menjaga keseimbangan fase dupleks. Pilih 254 SMO ketika suhu melebihi 316 derajat , ketika sambungan bersifat non-magnetik, ketika geometri fabrikasi sulit, atau ketika standar klien melarang dupleks. Di atas 316 derajat, catatan kaki kode menghilangkan 2507 seluruhnya.
T: Berapa peringkat tekanan flensa 254 SMO?
A: Tergantung kelasnya, bukan materinya. Sebagai material Grup 2.8 berdasarkan ASME B16.5, flensa SMO Kelas 150 254 memiliki nilai 290 psig pada 38 derajat, Kelas 300 adalah 750 psig, dan Kelas 600 adalah 1500 psig. Peringkat turun seiring suhu, turun menjadi 95 psig untuk Kelas 150 pada 399 derajat. Peringkat tersebut identik dengan flensa dupleks mana pun dengan kelas dan ukuran yang sama.
T: Berapa suhu maksimum untuk flensa 254 SMO?
J: ASME B16.5 menerbitkan peringkat untuk materi Grup 2.8 hingga 750 derajat F (399 derajat), dan 254 SMO mempertahankan peringkatnya di seluruh rentang tersebut. Dalam layanan berkelanjutan, plafon praktis adalah sekitar 400 derajat, di atasnya fase intermetalik mulai mengendap dan mengurangi ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi. Ini adalah paduan korosi-basah, bukan paduan-suhu tinggi.
T: Mengapa pemasok mengutip nilai CPT yang berbeda untuk 254 SMO?
J: Karena mereka mengutip tes yang berbeda. Pengukuran elektrokimia dalam NaCl 3% pada 600 mV versus SCE menghasilkan sekitar 95 derajat untuk 254 SMO. ASTM G48 dalam besi klorida 6% menghasilkan suhu sekitar 50–60 derajat untuk paduan yang sama. Keduanya sah; mereka mengukur hal yang berbeda. Spesifikasi yang menyatakan "CPT Lebih besar dari atau sama dengan 90 derajat" tanpa menyebutkan nama metode dan medianya tidak dapat diterapkan dengan cara apa pun.
T: Berapa suhu korosi celah kritis 254 SMO?
J: Sekitar 48 derajat dalam besi klorida per ASTM G48, dibandingkan sekitar 19 derajat untuk 904L dan di bawah 15 derajat untuk 316L. Ini adalah angka yang mengatur servis flensa, karena sambungan flensa merupakan celah yang didesain - kontak paking, alur sambungan cincin, ulir baut, dan celah pengumpul-di belakang hub, semuanya menciptakan geometri yang stagnan.
T: Dapatkah saya mengelas flensa 254 SMO ke pipa 316L?
J: Ya, dengan bahan pengisi-berbasis nikel seperti ERNiCrMo-3 dan prosedur yang memenuhi syarat. Sambungan tidak akan menjadi titik lemah jika pengisinya benar, karena logam las paduan berlebih memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi dibandingkan logam dasar mana pun. Namun pikirkan apakah Anda membuat pasangan galvanik dalam lingkungan klorida sebelum Anda melakukannya.
Q: Logam pengisi apa yang harus digunakan untuk mengelas 254 SMO?
A: ERNiCrMo-3 (Paduan 625) untuk GTAW dan GMAW, atau ENiCrMo-3 / ENiCrMo-12 untuk SMAW. Jangan gunakan pengisi komposisi yang serasi. Pemisahan molibdenum selama pemadatan dapat menghasilkan logam las yang cocok dengan PREN efektif lima hingga delapan titik di bawah logam dasar, menjadikan lasan sebagai bagian sistem yang paling tidak tahan korosi.
T: Apakah 254 SMO memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan?
A: Tidak, dalam keadaan normal. Kandungan karbon maksimumnya adalah 0,020%, yang menghilangkan risiko sensitisasi, dan paduan tersebut lolos ASTM A262 Practice E bahkan setelah sensitisasi pada suhu 600–1000 derajat. Solusi anil setelah pengelasan dicadangkan untuk sambungan yang telah mengalami pekerjaan dingin yang parah atau di mana servis membenarkan risiko distorsi.
T: Apakah 254 SMO bersifat magnetis?
J: Dalam kondisi larutan-anil, larutan ini pada dasarnya bersifat non-magnetik, dengan permeabilitas relatif sekitar 1,01. Pengerjaan dingin sedikit meningkatkan permeabilitas tetapi tidak mendekati tingkat dupleks atau tingkat feritik. Ini adalah salah satu dari dua alasan utama untuk memilihnya di atas 2507, yang lainnya adalah kemampuan las.
Q: Dapatkah 254 SMO digunakan dalam layanan asam ke NACE MR0175?
J: Ya, dalam batas ISO 15156-3 untuk baja tahan karat austenitik, yang membatasi kekerasan dan pengerjaan dingin. Solusi-flensa tempa anil biasanya memenuhi batas tersebut, namun pastikan kekerasannya pada laporan pengujian material daripada mengasumsikannya. Komponen pengerjaan dingin memerlukan evaluasi terpisah.
T: Apakah flensa 254 SMO memerlukan sertifikasi NORSOK M-650?
A: Itu tergantung pada proyeknya. Proyek minyak dan gas lepas pantai di sektor Norwegia, dan banyak proyek internasional yang mengikuti praktik NORSOK, mengharuskan pabrikan untuk memiliki catatan uji kualifikasi M-650 yang mencakup penempaan S31254. Jumlah produsen yang memenuhi syarat sedikit dan waktu tunggu 12–16 minggu adalah hal yang normal. Manufaktur standar ISO 9001 dapat diterima untuk sebagian besar pekerjaan non-lepas pantai.
T: Bagaimana cara memverifikasi bahwa flensa 254 SMO asli?
J: Mewajibkan identifikasi material positif 100% pada tanda terima dan-periksa silang nomor panas yang tertera pada flensa dengan laporan pengujian material. Ingatlah bahwa XRF genggam mengkonfirmasi molibdenum tetapi tidak dapat mengukur karbon atau nitrogen. Karena nitrogen menyumbang 16× beratnya pada PREN, flensa dapat melewati XRF pada 6% Mo dan masih berada di bawah PREN 43 jika nitrogen rendah.
T: Berapa harga flensa 254 SMO?
J: Harga indikatif tahun 2026 untuk flensa tempa jadi, FOB Asia, adalah USD 14–20 per kilogram, dibandingkan USD 4,30–6,10 untuk F316L dan USD 9,30–12,50 untuk super dupleks F53. Kisaran tersebut mencerminkan ukuran, kelas tekanan, kuantitas, cakupan sertifikasi, dan biaya tambahan nikel dan molibdenum yang berlaku. Mintalah penawaran harga terkini berdasarkan gambar tertentu, bukan menganggarkan berdasarkan angka per{11}}kilogram.
T: Apakah 254 SMO cocok untuk asam klorida?
A: Hanya pada konsentrasi rendah dan suhu sedang. Ini jauh lebih baik daripada 316L tetapi ini bukan solusi untuk servis HCl. Molibdenum membantu mereduksi asam, namun 254 SMO adalah paduan basa besi dengan 20% kromium, dan asam klorida menyerangnya. Untuk layanan HCl yang berarti, klorin basah atau hipoklorit pada suhu, gunakan Hastelloy C-276.
T: Dapatkah 254 SMO dikerjakan dengan mudah?
J: Tidak. Produk ini memiliki tingkat pengerasan kerja yang sangat tinggi dan kandungan sulfur dibatasi hingga 0,010%, yang merupakan nilai-pemesinan gratis yang diandalkan. Harapkan untuk bekerja pada kecepatan permukaan yang lebih lambat dibandingkan 316L, gunakan perkakas kaku dengan sudut rake positif, dan terima umur pahat sekitar 40–60% dari yang Anda dapatkan pada 316L. Anggaran untuk waktu pemesinan; itu adalah bagian nyata dari biaya flensa.
Q: Ukuran dan kelas apa yang tersedia?
J: Ketersediaan standar mulai dari NPS 1/2 hingga NPS 24 hingga ASME B16.5 di Kelas 150 hingga 2500, dalam konfigurasi leher las, slip-on, tirai, las soket, ulir, sambungan pangkuan, leher las panjang, lubang, dan tirai kacamata. Di atas NPS 24, standar dimensi berpindah ke ASME B16.47 Seri A atau B. Ukuran di atas NPS 26 biasanya dibuat-sesuai-pesanan dengan waktu tunggu yang diperpanjang.
T: Apakah 254 SMO lebih baik dari 2507?
A: Tidak lebih baik, berbeda. SMO memiliki PREN yang sama, yaitu sekitar 43, sehingga ketahanan terhadap lubang dalam klorida sebanding. 2507 memiliki kekuatan luluh sekitar 80% lebih tinggi dan biaya sekitar 40% lebih murah. 254 SMO bersifat non-magnetik, lebih mudah dilas, lebih keras pada suhu rendah, dan diizinkan hingga 399 derajat, sedangkan 2507 dibatasi pada 316 derajat berdasarkan catatan kaki kode. Pilih berdasarkan atribut mana yang benar-benar dibutuhkan layanan Anda.
Tentang Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE adalah-stokis dan eksportir terkenal. Kami adalah pemasok bahan paduan stainless/karbon/nikel dengan pengalaman ekspor 15+. Kami tidak hanya menyediakan pipa, plat, batangan bulat, tapi juga fitting pipa, flensa, dll. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan harga gratis.

✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Identifikasi Material Positif)
✅Pengujian Ultrasonik (Per ASME VIII)
✅Ketiga-Inspeksi Pihak (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Pengarang: Chloe Pu
5+ Pengalaman Profesional Bertahun-tahun di Industri Baja Tahan Karat, Paduan Nikel & Logam Baja Karbon
Terakhir Diperbarui: 21 September 2026 (Waktu Beijing)
Tag populer: 254 SMO Flange, Cina, produsen, pabrik, harga, disesuaikan
Kirim permintaan










