Tempa ASTM A705 Kelas 630|Pemasok 17-4PH

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka tempa astm a705 grade 630|Pemasok 17-4 jam di Cina. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli tempa astm a705 grade 630 kami|Pemasok 17-4 jam. Pabrik kami juga menerima pesanan khusus. Harap bebas menikmati harga kompetitif dan layanan terbaik kami.

ASTM A705 Kelas 630adalah spesifikasi untuk tempa baja tahan karat yang berumur-pengerasan presipitasi-pengerasan PH) yang terbuat dari17-4PH (UNS S17400). Nilai tersebut mencapai kekuatan luluh sebesar 1170 MPa (170 ksi) pada kondisi H900 dan 725 MPa (105 ksi) pada kondisi H1150 yang sesuai dengan NACE-. Ketahanan korosinya mengikuti baja tahan karat 304, bukan 316L, sehingga ditentukan jika kekuatan baja-paduan harus berdampingan dengan ketahanan korosi sedang - batang katup, poros pompa, impeler, dan perangkat keras ruang angkasa.

Ini bukan untuk air laut yang terendam, klorida hangat, atau suhu di atas 315 derajat (600 derajat F). Penempaan705 630 dibeli berdasarkan kondisi penuaan, bukan hanya kualitasnya: nomor H-pada pesanan pembelian menentukan apakah suku cadang tersebut lolos layanan asam NACE atau patah karena benturan.

Poin Penting

• A705 mencakup presipitasi-pengerasan baja tahan karat; Grade 630 adalah 17-4PH, juga dijual sebagai UNS S17400, EN 1.4542, dan JIS SUS630.
• Kekuatan ditentukan oleh kondisi penuaan: H900 menghasilkan tarikan 1310 MPa (190 ksi) / hasil 1170 MPa (170 ksi); H1150 menghasilkan tarikan 930 MPa (135 ksi) / hasil 725 MPa (105 ksi).
• Resistensi klorida hanya kelas 304. PREN berjalan 16-17 karena paduannya hampir tidak mengandung molibdenum atau nitrogen. Jangan gunakan untuk merendam air laut atau klorida hangat.
• Untuk layanan asam di bawah NACE MR0175 / ISO 15156-3, tentukan H1150 atau H1150M (kekerasan Kurang dari atau sama dengan 33 HRC / 311 HBW). H900 hingga H1100 melebihi batas atas 33 HRC dan didiskualifikasi.
• Tempa pada suhu 1170-1230 derajat (2150-2250 derajat F), jangan pernah di bawah 950 derajat (1740 derajat F), lalu anil larutan dan usia. Perawatan solusi pasca kerja adalah wajib.
• Biayanya sekitar 1,5-2x 316L dan 2-3x 304 untuk batangan; suku cadang yang ditempa dan diperiksa NDT memiliki harga lebih tinggi dan biasanya dikutip per gambar.

ASTM A705 adalah spesifikasi ASTM untuk tempa-baja tahan karat yang tahan lama. Grade 630 adalah grade yang paling banyak dipesan di dalamnya, dan merupakan logam yang sama yang disebut oleh seluruh dunia17-4PH, UNS S17400, EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4), atau JIS SUS630. Angka "17-4" menyebutkan nominal 17% kromium dan 4% nikel; "PH" menandai pengerasan presipitasi.

Kualitasnya adalah baja tahan karat martensit yang diperkuat oleh endapan kaya tembaga yang terbentuk selama tahap penuaan suhu rendah, bukan oleh karbon. Satu-satunya fitur itulah yang menjadi alasan mengapa hal ini ditentukan: suku cadang dikerjakan secara lembut dalam larutan-yang diberi perlakuan Kondisi A, kemudian disimpan hingga kekuatan penuh dengan penyusutan hanya 0,05-0,10%. Untuk komponen tempa yang kompleks dan bertoleransi dekat - badan katup, impeler, poros - yang merupakan inti dari pengerasan bebas distorsi.

A705 mengatur penempaan. Spesifikasi pendamping mencakup bentuk produk lainnya:ASTM A564untuk batangan dan bentuk, ASTM A693 untuk pelat dan lembaran, AMS 5643 untuk batangan dan tempa aerospace, dan ASTM A182 F6a / A182 mencakup tingkat martensit tua yang mana flensa dan alat kelengkapan dibeli untuk spesifikasi penahan tekanan. Sebagaimana dirinci pada halaman produk flensa tempa, A705 630 ditawarkan dalam bentuk cincin, balok, dan flensa tempa jadi untuk layanan minyak dan gas serta katup. Bahan biasanya dipasok dalam Kondisi A (diolah dengan larutan) atau dipra-kondisi H-yang dinyatakan, dengan sertifikasi EN 10204 3.1 atau 3.2.

Harga indikatif tahun 2026 (Shanghai, USD/kg) menggunakan nikel LME, tembaga, dan ferro-niobium, bukan nikel saja:

*Harga indikatif pada tahun 2026, tergantung pada fluktuasi pasar Ni, Cu, dan Nb, kondisi perlakuan panas, dan volume pesanan.

Kutipan Gratis

Biaya penempaan lebih mahal daripada batangan yang setara karena dua alasan: blanko yang ditempa kehilangan 20-40% karena pemesinan, dan penempaan minyak-dan-gas biasanya diperiksa UT-sesuai dengan ASTM A388 Kelas B atau lebih baik ditambah kekerasan yang diverifikasi per panas. A705 630 kira-kira setengah dari harga PH 13-8 Mo dan sepertiga dari Inconel 625, itulah sebabnya harga ini menjadi default ketika resistensi klorida tidak berlaku.

Kimia ASTM A705 Grade 630 (analisis sendok,% berat):

Sesuai ASTM A705/A705M.

Chromium membangun film pasif dan menyuplai hampir semua resistensi pitting. Nikel menjaga struktur martensit namun bisa diterapkan. Tembaga adalah penggerak pengerasan yang kaya akan - Cu-halus yang mengendapkan dislokasi pin selama penuaan. Niobium (columbium) menghaluskan butiran dan menstabilkan struktur. Molibdenum dibatasi pada 0,50% dan biasanya mendekati nol, itulah sebabnya PREN tetap pada 16-17.

Sifat mekanis minimum berdasarkan kondisi penuaan (membujur, bagian hingga 75 mm / 3 inci, sesuai ASTM A564/A705):

Nilainya melunak 5-8% pada bagian yang lebih tebal dari 75 mm (3 in). Pertukarannya sudah pasti: suhu penuaan yang lebih tinggi menukar kekuatan dengan ketangguhan dan ketahanan terhadap tekanan-korosi. H900 adalah yang terkuat dan paling rapuh; H1150 adalah yang paling tangguh dan sesuai dengan NACE.

Material bersifat magnetis pada setiap kondisi - struktur martensit, tidak seperti 304/316. Hal ini penting untuk pemasangan sensor dan tidak berlaku untuk MRI dan-rakitan non-magnetik.

Perilaku korosi 17-4PH digambarkan sebagai "kelas 304 dengan kekuatan ekstra". Di atmosfer, air tawar, serta asam dan garam ringan, kinerjanya seperti baja tahan karat 304. Ini mengalahkan seri 400 yang dapat diperkeras (410, 420) dengan jelas. Itu tidak cocok dengan 316L dalam layanan klorida.

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N. Dengan ~16-17% Cr dan pada dasarnya tanpa Mo atau N, PREN mendarat di 16-17 - di bawah 316L (24-26) dan di bawah 304L (~19). Tidak ada angka CPT ASTM G48 yang dipublikasikan untuk grade tersebut karena PREN yang rendah membuatnya tidak dapat digunakan dalam layanan intensif klorida; aturan lapangan adalah menjaga klorida tetap encer dan suhu tetap rendah.

Suhu penuaan yang lebih tinggi meningkatkan ketahanan SCC. Itulah sebabnya H1150, bukan H900, merupakan default untuk batang katup-dan-gas. Pasifasi setelah pemesinan merupakan standar, dan sulfur-pemesinan bebas (S Kurang dari atau sama dengan 0,030%) menjaga permukaan tetap bersih dari besi tertanam yang dapat menimbulkan karat.

Kualitasnya bukan-bahan bersuhu tinggi. Layanan yang berguna berakhir mendekati 315 derajat (600 derajat F). Waktu yang diperpanjang pada pita 370-500 derajat mengundang penggetasan 475 derajat (fase sigma-dan presipitasi ferit yang diperkaya-kromium) yang mematikan keuletan-suhu ruangan. Ini juga tidak cocok untuk tugas kriogenik sejati - tidak seperti 304/316, yang tetap tangguh hingga -196 derajat (320 derajat F).

Pengelasan 17-4PH seperti seri 300 tetapi dengan satu aturan yang diabaikan: las dalam Kondisi A, kemudian larutan-anil dan umur seluruh rakitan. Pengelasan bagian yang sudah-berumur membuat HAZ sebagian-terselesaikan dan sebagian lagi-menua, sehingga lintasan kekerasan menunjukkan pita lunak - dan di situlah kegagalan dimulai.

• Proses:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (stick), PAW semuanya berfungsi.
• Logam pengisi:cocok dengan AWS A5.9 ER630 / A5.4 E630. Beberapa toko menggunakan pengisi 17-7PH, tetapi ER630 adalah yang paling cocok.
• Memanaskan lebih dulu:biasanya tidak ada. Di bawah 16 derajat (60 derajat F) atau pada sambungan yang tebal dan tertahan, pemanasan awal 150 derajat (300 derajat F) akan membantu.
• PWHT:diperlukan untuk memulihkan kekuatan - larutan anil (1038 derajat / 1900 derajat F, 30 menit per 25 mm) kemudian menyesuaikan dengan kondisi target.
• Penempaan:rendam ~1170-1230 derajat (2150-2250 derajat F), jangan bekerja di bawah 950 derajat (1740 derajat F). Pegang jendela tempa untuk menghindari semburan internal dan putaran permukaan, lalu perawatan solusi pasca kerja.
• Permesinan:mesin dalam Kondisi A (mirip dengan 304), lalu umur. Pekerjaan H900 yang sudah tua-cepat mengeras dan memakan perkakas; nilai karbida dan banyak cairan pendingin. Biarkan penyusutan 0,05-0,10% dalam toleransi desain.

Kontraktor anjungan North Sea tempat kami bekerja menjalankan batang katup H1150 di kereta-gas manis selama enam tahun tanpa insiden SSC; batang yang sama di H1025 akan gagal mencapai batas atas 33 HRC NACE pada tahap penawaran harga.

Pengalaman-Teknik Dunia yang Nyata

Praktek lapangan berbeda dari lembar data dalam tiga cara yang berulang.

Pertama, kondisinya salah ditentukan. Kesalahan umum adalah memesan "17-4PH" tanpa nomor H, kemudian menemukan toko mengirimkan H900 - terlalu keras untuk layanan asam dan rapuh karena benturan. Selalu sebutkan kondisi pada PO; pembacaan 32 HRC pada bagian "H900" berarti tidak pernah berumur sesuai spesifikasi.

Kedua, kulit pengganti terlihat jelas. 17-4PH, 15-5PH, dan 410 terlihat identik dan pemeriksaan kekerasan saja tidak akan memisahkannya. Cara mengatasinya adalah verifikasi OES pada tembaga (3-5%) dan niobium (0,15-0,45%); 15-5PH menunjukkan Ni lebih tinggi dan tidak ada Nb yang disengaja, dan 410 tidak menunjukkan tembaga sama sekali.

Ketiga, para insinyur melaporkan bahwa modus kegagalan terbesar-di dunia nyata adalah korosi celah pada ulir dan sambungan bergasket yang terkena cairan-yang mengandung klorida dan tergenang. PREN lokal di celah turun dan serangan dimulai di tempat yang tidak dapat Anda lihat sampai uji hidrostatik gagal. Resepnya adalah radius sudut-sudut itu, siram dudukan paking, dan dalam servis klorida gunakan H1150 atau tingkatkan ke dupleks.

Untuk poros pompa dan bagian dalam katup yang mengatur kekuatan dan cairannya terasa manis atau sedikit asam, A705 630 adalah pilihan-yang hemat biaya. Saat klorida atau suhu tidak lagi ringan, tingkatkan hingga 316L (korosi) atau tingkat dupleks. 15-5PH akan mendapatkan keuntungan hanya jika ketangguhan melintang (melalui-ketebalan) atau jumlah penyertaan yang lebih bersih penting; PH 13-8 Bulan dicadangkan untuk jalur muatan penting penerbangan.

Jika biaya menjadi kendala dan klorida/suhunya ringan, 316L atau 304L memberikan korosi yang lebih baik dengan biaya lebih rendah. Untuk kinerja maksimum tanpa batas anggaran, pertahankan A705 630 dalam kondisi yang tepat atau pindah ke PH 13-8 Bulan.

Jawablah ini sebelum Anda berkomitmen pada A705 630:

1. Stres puncak apa?Jika Anda membutuhkan hasil > 700 MPa (100 ksi) dari baja tahan karat, 630 bisa digunakan. Di bawahnya, 316L lebih murah dan-lebih tahan korosi.

2. Layanan asam?Tekanan parsial H2S apa pun di atas 0,05 psi (0,3 kPa) → tentukan H1150 atau H1150M dan memerlukan verifikasi kekerasan 100% pada MTR.

3. Paparan klorida?Encerkan dan ambien → 630 karya. Hangat, pekat, atau direndam → 316L atau 2507.

4. Suhu?Di atas 315 derajat (600 derajat F) kontinu, atau kriogenik di bawah -30 derajat (-20 derajat F) → 630 adalah logam yang salah.

5. Persyaratan magnetis?Non-magnetik diperlukan → 630 keluar (bersifat martensit, selalu bersifat magnetis).

Komponen 630 palsu biasanya dipasok dalam Kondisi A atau sudah tua, dengan UT per ASTM A388 dan EN 10204 3.1/3.2 MTR. Halaman alat kelengkapan pipa palsu mencantumkan alat kelengkapan martensit A705 630 dan F6a yang kompatibel untuk rakitan katup dan pompa.

1. Apa perbedaan antara ASTM A705 Grade 630 dan 17-4PH?

Mereka adalah logam yang sama. A705 adalah spesifikasi penempaan ASTM; Nilai 630 adalah nilai di dalamnya. "17-4PH" adalah nama paduannya (UNS S17400, EN 1.4542). Sebuah batangan atau pelat akan mengandung A564 atau A693, tetapi sifat kimia dan sifat-sifatnya sama.

2. Kondisi manakah yang harus saya tentukan untuk layanan asam NACE MR0175?

H1150 atau H1150M. Keduanya memiliki kekerasan pada atau di bawah batas atas 33 HRC (311 HBW) di NACE MR0175 / ISO 15156-3 Tabel A.22. H900 hingga H1100 melebihi batas tersebut dan didiskualifikasi dari layanan asam.

3. Logam pengisi apa yang saya gunakan untuk mengelas tempa A705 630?

Cocok dengan pengisi AWS A5.9 ER630 (atau A5.4 E630). Las dalam Kondisi A, lalu larutan-anil dan umurkan rakitan. Pengelasan bagian yang sudah-tua akan melunakkan HAZ dan merupakan penyebab umum kegagalan di lapangan.

4. Bisakah 17-4PH menggantikan 316L?

Untuk kekuatan, ya - 630 pada H1025 menghasilkan hasil sekitar 1000 MPa (145 ksi) dibandingkan 170 MPa (25 ksi) untuk 316L, kira-kira enam kali lipat. Untuk korosi, no: PREN 630 adalah 16-17 versus 316L 24-26, sehingga hilang dalam klorida dan media yang hangat dan agresif.

5. Apakah 17-4PH baik di air laut?

Mengalir, dekat-percikan permukaan - dapat diterima dalam jangka pendek. Air laut yang terendam atau tergenang menyebabkan korosi pitting dan crevice karena PREN hanya kelas 304. Untuk air laut yang direndam, gunakan super duplex 2507 atau 6Mo.

6. Berapa suhu pengoperasian maksimum?

Sekitar 315 derajat (600 derajat F) untuk layanan berkelanjutan. Jika melebihi itu, presipitasi-struktur yang mengeras akan kehilangan kekuatannya, dan pita 370-500 derajat berisiko mengalami penggetasan sebesar 475 derajat. Ini bukan kelas suhu tinggi.

7. Apakah A705 630 bersifat magnetis?

Ya, dalam kondisi apa pun. Ini bersifat martensit dan tetap bersifat magnetis setelah penuaan, tidak seperti 304/316. Jangan tentukan di mana bahan non-magnetik diperlukan.

8. Bagaimana cara membedakan 630 asli dari 15-5PH atau 410?

Pemeriksaan kekerasan tidak akan memisahkannya. Gunakan OES untuk memastikan tembaga pada 3-5% dan niobium pada 0,15-0,45%. 15-5PH memiliki nikel yang lebih tinggi dan tidak ada niobium yang disengaja; 410 menunjukkan nol tembaga. Selalu rekonsiliasi sertifikat EN 10204 3.1 baris demi baris dengan nomor panas yang distensil.

9. Mengapa mesin dalam Kondisi A bukannya berumur?

Mesin kondisi A seperti 304. Pekerjaan H900 yang sudah tua-mengeras dengan cepat, memakan perkakas, dan menuntut toleransi yang ketat. Pemesinan lunak kemudian penuaan juga menggunakan penyusutan 0,05-0,10% untuk mempertahankan presisi - usia setelah pemotongan akhir.

10. Apakah 17-4PH memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan?

Untuk memulihkan kekuatan penuh, ya: anil larutan lalu sesuaikan dengan kondisi target. Tanpanya, sifat las dan HAZ akan lebih rendah dibandingkan logam dasar. Untuk las non-beban-, pencocokan isi dan penuaan lokal mungkin cukup, namun konfirmasikan dengan gambar.

11. Apa yang dimaksud dengan angka “H”?

Ini adalah suhu penuaan dalam derajat F. H900=900 derajat F (482 derajat ), H1025=1025 derajat F (552 derajat ), H1150=1150 derajat F (621 derajat ). Angka yang lebih tinggi=kekuatan yang lebih rendah, ketangguhan yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap korosi.

12. Berapa harga 630 dibandingkan 316L?

Sekitar 1,5-2x untuk batangan dan 1,8-2,5x untuk pelat pada tahun 2026, didorong oleh kandungan nikel, tembaga, dan niobium ditambah langkah penuaan. Suku cadang yang ditempa dan diperiksa UT diberi harga per gambar dan harganya lebih tinggi lagi.

Tag populer: tempa astm a705 kelas 630|Pemasok 17-4ph, Cina, produsen, pabrik, harga, disesuaikan